Spinning revner
Almindelige årsager: grove korn, utilstrækkelig udvidelse; Hvis der muligvis mangler en lille del, mangler titantråd; slagge inkludering; unøjagtige specifikationer for kundeordrer.
Paraboliske linjer
Almindelige årsager: Det er ikke klart endnu, og det forekommer ofte i spundet aluminiumsprodukter (såsom aluminiumspotter osv.). Generelt vil linjerne svækkes, men forsvinder ikke efter senere polering. I alvorlige tilfælde vil revner forekomme i retning af. Hvis præstationsproblemer er udelukket, er den vigtigste overvejelse, om aluminiumskiven er for tynd;
Kantadhæsion
Generelt er det en fejl i produktionen af aluminiumskiver, som er et helt undgåeligt problem.
1) Det forekommer normalt hovedsageligt i stordiameterAluminiumscirkeldiske (d større end eller lig med 780 mm);
2) Arbejdstagere tager genveje, når de manuelt markerer cirkler, stabler 2-3 aluminiumsplader og arbejder på samme tid, hvilket får kanterne på diske til at blive presset sammen under virkningen af ekstern bidekraft, og derefter smelter de lette burrer på kanterne i den høje temperatur på annalningsmøblerne, hvilket resulterer i kantvedgang. Arbejderne var imidlertid ikke opmærksomme på tykkelsesforskellen i den samme stak produkter under den senere emballage, hvilket resulterede i, at de varer blev sendt. Da kunden brugte det, fandt de, at materialet var for tykt. KunefterPolering af kanterne fandt de, at det faktisk var flere aluminiumskiver limet sammen.
3) Opdelingsprocessen er tidskrævende og arbejdskrævende, og aluminiumskiverne deformeres alvorligt, så de fleste af de materialer, der er limet til kanterne, skal kasseres.
Center Pit
Problemer forbundet med produktionsprocessen.Reasons:
1) det forekommer hovedsageligt i diameter i diameter og lidt tynde aluminiumsskiver (D større end eller lig med 780 mm, tykkelse mindre end 1,5 mm);
2) Indrykket forårsaget af afrundingsmaskinakslen, når du fastgør aluminiumspladen under produktionsprocessen. Generelt kan det automatisk udjævnes under spindingsprocessen, og der vil ikke være nogen spor i bunden af den færdige gryde.
3) Du kan prøve at pakke bunden af den faste skaft, så den ikke direkte kontakter overfladen af aluminiumspladen. Men hvis O-temperament bruges til afrunding, er grober uundgåelige.
Strækmærker
Generelt er denne type mønster et rullemærke, der ikke har nogen håndfølelse, og kunden forsvinder med spindingsprocessen i den efterfølgende behandling og produktion, så aluminiumsprodukterne såsom produceret aluminiumspotter påvirkes ikke.
Rynke indrykk
Generelt er der en åbenlyst håndfølelse, men den forekommer i små mængder. Generelt er der indrykkning i hoved- og haledele, som ikke er helt valgt i emballagen og er ukvalificerede produkter. Aluminiumsprodukter såsom aluminiumspotter fremstillet senere vil også have rynker og indrykkning.
Warping\/ujævnhed
1) hoved- og haleematerialer, der selv har defekter, men i små mængder;
2) O-state-materialer, især aluminiumskiver med stor diameter, er lette at deformere under løft.
3) H12 -tilstand på grund af ekstern kraft under transport, vil friktion og kollision mellem de to stabler forårsage kantdeformation, hvis emballagen ikke er stram;
4) Generelt påvirker det ikke den efterfølgende behandling.
Færdig produkt firkantet kant
1) Denne type problem er også et almindeligt problem i den spinding\/dybe tegning af støbt og rullede materialer, som er tæt knyttet til ydelsen af støbte og rullede materialer selv, især når materialets øreshastighed er høj. Det antages midlertidigt, at det er relateret til forskellen i den interne ydelse af materialet i forskellige retninger.
2) Det kan generelt løses ved at trimme isenerefase.
Emballering af erosion af vand
1) forekommer generelt, når havtransporttidet er lang, eller tilbageholdelsestiden i den midterste belastningsport er lang;
2) Hvis emballagen ikke er beskadiget, vides det, atAluminiumsdiskvil ikke blive påvirket inden for 3 måneder;
Transportskader
1) Når stakken er forkert justeret, er toppladen i det nederste lag let at bryde, hvilket generelt ikke forårsager åbenlyst skade på varerne. Der kan være en lille indrykning på toppen af det nederste lag;
2) I tilfælde af LCL -emballage kræves fabrikken for at styrke emballagen så meget som muligt og opbevare fotos inden afsendelse for at bevise varens status. Husk på samme tid på forhånd kunderne om, at hvis emballagen er beskadiget, når de henter varerne, skal du stoppe med at hente varerne og sørg for at kontakte forsikringsselskabet så hurtigt som muligt for at indsamle beviser, før du henter varerne;
